Watergekoelde chillers zijn een fundamenteel onderdeel van koelapparatuur. De toepassingen variëren: grote HVAC-installaties, zoals hotels of kantoren; procesruimtes of distributiecentra met hoge temperaturen; en apparatuurondersteuning, enzovoort.
Een waterkoeler is een koelmachine. Het hoofddoel ervan is om de temperatuur van een vloeistof te verlagen. Het gaat hierbij vooral om water of een mengsel daarvan met verschillende percentages glycol.
Het proces vindt gelijktijdig plaats met een alternatieve koelcyclus en kan bestaan uit directe expansie, gerecirculeerd koelmiddel, alternatief koelen, enz. Laten we het echter hebben over de werking en voordelen ervan.
Voordelen van watergekoelde chillers
De belangrijkste voordelen van het gebruik van een watergekoelde chiller zijn de volgende:
1. Precisie
Dankzij de elektronische regeling van de koelmachine wordt het verkregen water op een constante temperatuur gehouden volgens de programmering; door deze vloeistof in een diffusorsysteem te gebruiken, kan de temperatuur nauwkeuriger worden gehandhaafd dan in een traditioneel systeem. Dit is zeer nuttig voor farmaceutische toepassingen, rijpingsprocessen of ziekenhuistoepassingen, waar de temperatuur in de ruimte zo min mogelijk mag schommelen.
2. Operationele stabiliteit
In een traditioneel koelsysteem starten de compressoren, zodra de gewenste temperatuur is bereikt, bedrijfscycli die leiden tot pieken in het stroomverbruik. Dit komt doordat de temperatuur in de ruimte stijgt.
Als er een constante cyclus van waterinlaat en -uitlaat is, blijft de compressor altijd in werking, waardoor deze variaties worden vermeden.
3. Installatiekosten
Deze units gebruiken een zeer lage hoeveelheid koelmiddel en veel ervan zijn zelfs voorgevuld, omdat de meting uitsluitend afhankelijk is van de warmtewisselaar, ongeacht de eigenschappen van de installatie.
Dit komt echter doordat de primaire vloeistof die door de gehele installatie circuleert, feitelijk koud water is. Dit water kan via PVC- of roestvrijstalen leidingen worden aangevoerd.
Het is een grote hulp in hotels of distributiecentra, waar de kosten voor koelmiddel en leidingen lager zouden zijn.
De watergekoelde koelmachine en zijn werking
De meest voorkomende configuratie van een chiller bestaat uit een koelsysteem met directe expansie. De cyclus van de standaarduitrusting kent geen relevante wijzigingen in vergelijking met een conventioneel systeem en biedt twee hoofdniveaus:
1. Lage druk
Hierbij absorbeert het koelmiddel warmte om van de vloeibare fase naar de gasfase over te gaan en vervolgens, via het compressieproces, de druk en temperatuur te verhogen.
2. Hogedrukgebied
Hierbij geeft het koelmiddel warmte af aan de omgeving om het condensatieproces uit te voeren, en de vloeistofleiding komt in het expansie-apparaat terecht, waardoor de druk en temperatuur van het koelmiddel worden verlaagd en het naar de mengzone wordt getransporteerd om de cyclus opnieuw te starten.
De conventionele koelcyclus met directe expansie bestaat uit vier hoofdelementen:
ik. Compressor
ii. Luchtgekoelde condensor
iii. Uitbreidingsapparaat
iv. Verdamper/warmtewisselaar
Preventief onderhoud van watergekoelde koelmachines bij storingen
Visuele inspectie: Detectie van beschadigde componenten, lekkages van koelmiddel, reiniging van condensors, trillingen in de compressor (bevestigingsschroeven), thermische isolatie, drukval, aansluitbeveiligingen, olieverwarmingsweerstanden, koelmiddeltests, oliedruk in compressoren.
Plaatsingstijd: 16-11-2022