1. Waarom moet de compressor minimaal 5 minuten onafgebroken draaien en na het uitschakelen minimaal 3 minuten stoppen voordat hij opnieuw kan worden opgestart?
Door na het uitschakelen minimaal 3 minuten te stoppen alvorens opnieuw te starten, wordt het drukverschil tussen de inlaat- en uitlaat van de compressor geëlimineerd. Wanneer het drukverschil groot is, neemt het startkoppel van de motor toe, waardoor de stroomsterkte tot een bepaald niveau stijgt. De beveiliging wordt geactiveerd en de compressor kan niet verder draaien.
2. Bevestiging van de positie van de airconditionervulling met fluor
Koelmiddel kan over het algemeen op drie plaatsen worden toegevoegd: in de condensor, aan de vloeistofopslagzijde van de compressor en in de verdamper.
Bij het bijvullen van vloeistof in de vloeistofopslag, wanneer het systeem start, zal het vloeibare koelmiddel continu tegen de cilinder botsen, waardoor de compressor een vloeistofshock veroorzaakt, wat zeer schadelijk is voor de compressor. Tegelijkertijd kan het vloeibare koelmiddel, nadat het direct de compressor is binnengekomen, zich aan de aansluiting hechten, wat leidt tot directe isolatie en een slechte spanningsbestendigheid. Deze situatie doet zich ook voor bij het bijvullen van vloeistof aan de verdamperzijde.
Wat de condensor betreft, kan deze vanwege zijn grote volume een voldoende hoeveelheid koelmiddel opslaan en treden er geen nadelige gevolgen op bij het opstarten. Ook is de vulsnelheid snel en veilig. Daarom wordt over het algemeen de methode voor het vullen van vloeistof bij de condensor toegepast.
3.. Thermische schakelaars en thermistoren voor frequentieomzetting
Thermische schakelaars en thermistoren hebben geen verband met de bedrading van de compressor en worden niet rechtstreeks in serie geschakeld in het compressorcircuit.
Thermische schakelaars regelen het in- en uitschakelen van het compressorregelcircuit door de temperatuur van de compressorkap te meten.
Thermistors zijn elementen met een negatieve temperatuurkarakteristiek die feedbacksignalen naar de microprocessor sturen. Een set temperatuur- en weerstandstabellen is vooraf in de microprocessor ingevoerd. Elke gemeten weerstandswaarde kan de corresponderende temperatuur in de microcomputer weerspiegelen. Uiteindelijk wordt het temperatuurregeleffect bereikt.
4. Temperatuur van de motorwikkeling
De bedrijfsomstandigheden moeten bij maximale belasting lager zijn dan 127°C.
Meetmethode: Meet binnen 3 seconden nadat de compressor is gestopt de weerstand van de hoofdwikkeling met een Wheatstone-brug of een digitale ohmmeter en bereken deze vervolgens volgens de volgende formule:
Wikkeltemperatuur t℃＝[R2(T1+234.5)/R1]－234.5
R2: gemeten weerstand; R1: wikkelingsweerstand in koude toestand; T1: koude motortemperatuur
Indien de wikkelingstemperatuur de gebruiksomstandigheden overschrijdt, kunnen de volgende defecten optreden:
De verouderingssnelheid van de geëmailleerde wikkeldraad neemt toe (de motor verbrandt);
De veroudering van het isolatiemateriaal, de binddraad en het isolatiepapier neemt toe (de levensduur van de isolatie wordt gehalveerd bij elke 10℃ temperatuurstijging);
Olieverslechtering door oververhitting (smeerprestaties nemen af)
Guangxi Cooler Koelapparatuur Co., Ltd
Email:karen@coolerfreezerunit.com
Tel/WhatsApp: +8613367611012
Plaatsingstijd: 22-10-2024