Het principe van de koelunit:
Het maakt gebruik van een mantel-en-buisverdamper om warmte uit te wisselen tussen water en koelmiddel. Het koelsysteem absorbeert de warmtebelasting in het water, koelt het water om koud water te produceren en brengt vervolgens warmte naar de mantel-en-buiscondensor via de compressor. Het koelmiddel en het water voeren warmte-uitwisseling uit, zodat het water de warmte absorbeert en deze vervolgens via de waterleiding uit de externe koeltoren afvoert om deze af te voeren (waterkoeling).
In eerste instantie zuigt de compressor het koelmiddelgas met lage temperatuur en lage druk aan na verdamping en koeling, en comprimeert het vervolgens tot gas met hoge temperatuur en hoge druk en stuurt het naar de condensor; het gas met hoge druk en hoge temperatuur wordt door de condensor gekoeld om het gas te condenseren tot een vloeistof met normale temperatuur en hoge druk;
Wanneer de vloeistof met normale temperatuur en hoge druk in het thermische expansieventiel stroomt, wordt deze gesmoord in natte stoom met lage temperatuur en lage druk, stroomt in de mantel- en buisverdamper en absorbeert de warmte van het bevroren water in de verdamper om de watertemperatuur te verlagen; het verdampte koelmiddel wordt teruggezogen naar de compressor. In dit proces wordt de volgende koelcyclus herhaald om het doel van koeling te bereiken.
Onderhoud van watergekoelde chillers:
Tijdens de normale werking van de watergekoelde chiller is het onvermijdelijk dat het koeleffect wordt beïnvloed door vuil of andere onzuiverheden. Om de levensduur van de hoofdunit te verlengen en een beter koeleffect te bereiken, is regelmatig onderhoud en reparatie noodzakelijk om de bedrijfskwaliteit van de chiller te waarborgen en de productie-efficiëntie te verbeteren.
1. Controleer regelmatig of de spanning en stroomsterkte van de koelmachine stabiel zijn en of de compressor normaal draait. Wanneer de koelmachine normaal werkt, bedraagt de spanning 380 V en de stroomsterkte tussen 11 en 15 A, wat normaal is.
2. Controleer regelmatig of er koelmiddellekkage is in de koelmachine: dit kan worden beoordeeld aan de hand van de parameters die worden weergegeven op de hogedruk- en lagedrukmeter op het frontpaneel van de koelmachine. Afhankelijk van temperatuurschommelingen (winter, zomer) varieert de drukweergave van de koelmachine ook. Bij normaal functioneren van de koelmachine bedraagt de hogedrukweergave over het algemeen 11-17 kg en de lagedrukweergave 3-5 kg.
3. Controleer of het koelwatersysteem van de chiller normaal functioneert, of de ventilator van de koelwatertoren en de sprinklerschacht goed werken en of de wateraanvulling van de ingebouwde watertank van de chiller normaal verloopt.
4. Wanneer de koelmachine zes maanden is gebruikt, moet het systeem worden gereinigd. Dit moet eenmaal per jaar gebeuren. De belangrijkste onderdelen voor reiniging zijn: de koelwatertoren, de warmteafvoerleiding en de condensor voor een beter koeleffect.
5. Wanneer de koelmachine gedurende een langere tijd niet wordt gebruikt, moeten de schakelaars van de waterpomp, de compressor en de hoofdstroomvoorziening van de koelwatertoren tijdig worden uitgeschakeld.
Plaatsingstijd: 15-11-2022