Welkom op onze websites!

Oorzaken van ijsvorming en ontdooimethoden voor verdampers in koelcellen

Als belangrijk onderdeel van het koelsysteem van een koelcel begint de verdamper van de luchtkoeler te bevriezen wanneer deze werkt bij een temperatuur onder 0℃ en onder het dauwpunt. Naarmate de bedrijfstijd toeneemt, wordt de ijslaag steeds dikker. Oorzaken van ijsvorming op de verdamper van de luchtkoeler:

1. Onvoldoende luchttoevoer, waaronder verstopping van het retourluchtkanaal, verstopping van het filter, verstopping van de lamellen, ventilatorstoring of verminderde ventilatorsnelheid, enz., resulterend in onvoldoende warmteoverdracht, verlaagde verdampingsdruk en verlaagde verdampingstemperatuur;
2. Problemen met de warmtewisselaar zelf. De warmtewisselaar wordt vaak gebruikt, waardoor de warmteoverdrachtsprestaties afnemen en de verdampingsdruk daalt;
3. De buitentemperatuur is te laag. Bij civiele koeling daalt de temperatuur doorgaans niet onder de 20℃. Koeling in een omgeving met lage temperaturen leidt tot onvoldoende warmteoverdracht en een lage verdampingsdruk.
4. Het expansieventiel is verstopt of het pulsmotorsysteem dat de opening regelt, is beschadigd. In een systeem dat langdurig in bedrijf is, kan vuil de opening van het expansieventiel blokkeren, waardoor het niet meer normaal functioneert. Dit leidt tot een verminderde koelmiddelstroom en een lagere verdampingsdruk. Een abnormale openingsregeling veroorzaakt ook een afname van de stroom en de druk.
5. Secundaire smoorkleppen, pijpbuigingen of verstoppingen door vuil in de verdamper veroorzaken secundaire smoorkleppen, waardoor de druk en temperatuur in het gedeelte na de secundaire smoorklep dalen;
6. Slechte systeemafstemming. Om precies te zijn, de verdamper is te klein of de compressor draait op een te hoog toerental. In dit geval zal, zelfs als de verdamper volledig benut wordt, het hoge toerental van de compressor leiden tot een lage zuigdruk en een daling van de verdampingstemperatuur;
7. Gebrek aan koelmiddel, lage verdampingsdruk en lage verdampingstemperatuur;
8. De relatieve luchtvochtigheid in het magazijn is hoog, of de verdamper is verkeerd geplaatst, of de deur van de koelcel wordt vaak geopend en gesloten;
9. Onvolledige ontdooiing. Door onvoldoende ontdooitijd en een onjuiste positie van de ontdooireset-sonde wordt de verdamper gestart terwijl deze nog niet volledig ontdooid is. Na meerdere cycli bevriest de plaatselijke ijslaag op de verdamper, waardoor ijs zich ophoopt en de ijslaag groter wordt.

微信图foto_20201008115142
Ontdooiingsmethoden voor koelcellen: 1. Heteluchtontdooiing – geschikt voor het ontdooien van de leidingen van grote, middelgrote en kleine koelcellen: Laat het hete, gasvormige condensatiemiddel met hoge temperatuur direct in de verdamper stromen zonder onderbrekingen. De temperatuur in de verdamper stijgt, waardoor de ijslaag en de leidingverbindingen smelten of loslaten. Heteluchtontdooiing is economisch en betrouwbaar, gemakkelijk te onderhouden en te beheren, en de investering en de installatie zijn niet erg complex. 2. Waternevelontdooiing – voornamelijk gebruikt voor het ontdooien van grote en middelgrote luchtkoelers: Besproei de verdamper regelmatig met water op kamertemperatuur om de ijslaag te laten smelten. Hoewel waternevelontdooiing een goed ontdooiingseffect heeft, is het meer geschikt voor luchtkoelers en lastiger te gebruiken voor verdamperbuizen. U kunt ook een oplossing met een hoger vriespunt gebruiken, zoals 5% tot 8% geconcentreerde pekel, om ijsvorming op de verdamper te voorkomen. 3. Elektrisch ontdooien – elektrische verwarmingsbuizen worden vooral gebruikt voor middelgrote en kleine luchtkoelers: Elektrische verwarmingsdraden worden voornamelijk gebruikt voor het elektrisch ontdooien van aluminium buizen in middelgrote en kleine koelcellen. Het is eenvoudig en gemakkelijk te gebruiken voor luchtkoelers; maar voor koelcellen met aluminium buizen is de installatie van elektrische verwarmingsdraden op de aluminium lamellen niet gering, is de kans op storingen in de toekomst relatief hoog, is onderhoud en beheer lastig, is de economische efficiëntie laag en is de veiligheidsfactor relatief gering. 4. Mechanisch handmatig ontdooien – handmatige ontdooiing van buizen in kleine koelcellen is toepasbaar: Handmatige ontdooiing van buizen in koelcellen is economischer en de oorspronkelijke ontdooimethode. Handmatige ontdooiing is echter niet geschikt voor grotere koelcellen. Het is lastig te bedienen met een gebogen hoofd en de fysieke energie wordt te snel verbruikt. Langdurig in de opslagruimte verblijven is schadelijk voor de gezondheid. Grondige ontdooiing is niet altijd mogelijk, wat kan leiden tot vervorming van de verdamper, beschadiging ervan en zelfs lekkage van koelmiddel.
4


Geplaatst op: 17 juli 2025