Materiaalvoorbereiding vóór installatie
De materialen voor de koelopslagapparatuur moeten worden uitgerust volgens het ontwerp en de lijst met bouwmaterialen voor de koelopslag. De panelen, deuren, koelunits, koelverdampers, microcomputer-temperatuurregelkasten, expansieventielen, koperen verbindingsleidingen, kabelregelleidingen, opslagverlichting, afdichtingsmiddelen, installatiehulpmaterialen, enz. moeten compleet zijn en de materialen en accessoires moeten worden gecontroleerd.
Installatie van het koelopslagpaneel
Bij het monteren van de koelcel als geheel moet er ruimte zijn tussen de muur en het dak. De vloer van de koelcel moet vlak worden geïnstalleerd en de oneffen ondergrond moet worden geëgaliseerd met materialen. De borghaken tussen de panelen moeten worden vergrendeld en afgedicht met siliconen om een vlak oppervlak te creëren zonder dat er een hol gevoel ontstaat. Nadat de bovenplaat, vloer en verticale plaat van de koelcel zijn geïnstalleerd, moeten de boven- en verticale plaat, de verticale plaat en de vloer worden uitgelijnd en vergrendeld. Alle borghaken moeten aan elkaar worden bevestigd.
Verdamperinstallatietechniek
Bij het kiezen van het ophangpunt moet u eerst rekening houden met de beste positie voor luchtcirculatie en vervolgens met de richting van de magazijnstructuur.
De ruimte tussen de koeler en de opslagplaat moet groter zijn dan de dikte van de verdamper.
Alle ophangingen van de koeler moeten worden vastgedraaid en de bouten en ophanggaten moeten worden afgedicht met kit om koudebruggen en luchtlekkage te voorkomen.
Wanneer de plafondventilator te zwaar is, gebruik dan een ijzeren balk met vier of vijf hoeken. De balk moet over een andere bovenplaat en muurplaat lopen om de belasting te verminderen.
Montage- en installatietechniek van koelunits
Semi-hermetische of volledig hermetische compressoren moeten worden uitgerust met olieafscheiders en er moet een passende hoeveelheid olie aan worden toegevoegd. Wanneer de verdampingstemperatuur lager is dan -15 °C, moet een gas-vloeistofafscheider worden geïnstalleerd en moet er een passende hoeveelheid koelolie worden toegevoegd.
De compressorvoet moet worden geïnstalleerd met een schokabsorberende rubberen zitting.
Bij de installatie van de unit moet er ruimte overblijven voor onderhoud, zodat de instrumentatie goed kan worden geobserveerd en de klepafstelling kan worden aangepast.
De hogedrukmeter moet op de driewegklep van de vloeistofopslagklep worden geïnstalleerd.
De algehele indeling van het appartement is redelijk en de kleuren zijn consistent.
De installatiestructuur van elk model unit moet consistent zijn.
Koelleidinginstallatietechnologie
De diameter van de koperen leiding moet strikt worden afgestemd op de interface van de in- en uitlaatklep van de compressor. Wanneer de condensor meer dan drie meter van de compressor verwijderd is, moet de leidingdiameter worden vergroot.
Het aanzuigvlak van de condensator moet op een afstand van meer dan 400 mm van de muur worden gehouden en de uitlaat moet op een afstand van meer dan drie meter van het obstakel worden gehouden.
De inlaat- en uitlaatdiameters van de vloeistofopslagtank moeten gebaseerd zijn op de uitlaat- en vloeistofuitlaatdiameters die op het eenheidsmonster zijn aangegeven.
De aanzuigleiding van de compressor en de retourleiding van de luchtkoeler mogen niet kleiner zijn dan de in het monster aangegeven maat, om de interne weerstand van de verdampingsleiding te verminderen.
Bij het maken van het regelstation moet elke vloeistofuitlaatpijp in een hoek van 45 graden worden gezaagd en in de bodem worden gestoken. De vloeistofinlaatpijp moet in een kwart van de diameter van het regelstation worden gestoken.
De uitlaatpijp en de retourleiding moeten een bepaalde helling hebben. Wanneer de condensor hoger is dan de compressor, moet de uitlaatpijp schuin naar de condensor toe lopen en moet er een vloeistofring worden geïnstalleerd bij de uitlaatpoort van de compressor om te voorkomen dat het gas na het uitschakelen afkoelt en vloeibaar wordt en terugstroomt naar de hogedruk-uitlaatpoort, waardoor vloeistofcompressie ontstaat bij het herstarten.
Er moet een U-bocht worden geïnstalleerd bij de uitlaat van de retourluchtleiding van de luchtkoeler. De retourluchtleiding moet aflopen naar de compressor om een soepele olieretour te garanderen.
Het expansieventiel moet zo dicht mogelijk bij de luchtkoeler worden geïnstalleerd, het magneetventiel moet horizontaal worden geïnstalleerd, de klepbehuizing moet verticaal zijn en er moet rekening worden gehouden met de richting van de vloeistofafvoer.
Installeer indien nodig een filter op de retourluchtleiding van de compressor om te voorkomen dat vuil uit het systeem de compressor binnendringt en om vocht uit het systeem te verwijderen.
Voordat u alle moeren en borgmoeren in het koelsysteem aandraait, smeert u koelolie om de afdichting te verbeteren. Veeg ze na het aandraaien schoon en vergrendel de pakkingen van elke poort.
De temperatuursensor van het expansieventiel wordt met een metalen clip op 100 mm tot 200 mm van de uitlaat van de verdamper bevestigd en strak omwikkeld met een dubbele isolatielaag.
Nadat het koelsysteem is geïnstalleerd, moet het er als geheel mooi uitzien en consistente kleuren hebben. De hoogte van de leidingkruisingen mag niet ongelijk zijn.
Bij het lassen van de koelleiding moet een rioolaansluiting worden vrijgelaten. Gebruik stikstof om in secties te blazen, zowel met hoge als lage druk. Nadat het blazen van de secties is voltooid, wordt het hele systeem geblazen totdat er geen vuil meer zichtbaar is. De blaasdruk is 0,8 MP.
Installatietechniek van elektrisch regelsysteem
Markeer het draadnummer van elk contact voor onderhoud.
Maak de elektrische schakelkast strikt volgens de eisen in de tekening en sluit deze aan op de voeding voor een test zonder belasting.
Markeer de naam op elke contactor.
Bevestig de draden van elk elektrisch onderdeel met binddraad.
Klem de draadconnector van het elektrische contact en de hoofddraadconnector van de motor vast met een draadklem en vertin deze indien nodig.
Leg de draadbuis voor elke apparaataansluiting en zet deze vast met een klem. Lijm de PVC-draadbuis met lijm en plak de opening van de buis af met tape.
De verdeeldoos wordt horizontaal en verticaal geïnstalleerd, met goede omgevingsverlichting en een droge binnenruimte voor eenvoudig toezicht en bediening.
Het oppervlak dat door de draad in de draadbuis wordt ingenomen, mag niet meer dan 50% bedragen.
Bij de selectie van de draden moet rekening worden gehouden met de veiligheid. Bovendien mag de temperatuur van het draadoppervlak niet hoger zijn dan 40 graden wanneer het apparaat in werking is of aan het ontdooien is.
Het circuitsysteem moet een 5-draadssysteem zijn. Als er geen aarddraad is, moet er een aarddraad worden geïnstalleerd.
De draad mag niet aan de open lucht worden blootgesteld om te voorkomen dat de draadhuid op lange termijn door zonlicht en wind veroudert, er lekkage door kortsluiting ontstaat en andere verschijnselen.
De installatie van de draadbuis moet mooi en stevig zijn.
Nadat het hele systeem is gelast, moet een luchtdichtheidstest worden uitgevoerd. Het hogedrukuiteinde moet worden gevuld met 1,8 MP stikstof. Het lagedrukuiteinde moet worden gevuld met 1,2 MP stikstof. Tijdens de drukopbouwperiode moet zeepwater worden gebruikt om lekkages op te sporen. Elke las, flens en klep moet zorgvuldig worden gecontroleerd. Nadat de lekdetectie is voltooid, moet de druk 24 uur lang worden gehandhaafd zonder drukverlies.
Debugsysteem voor fluortoevoeging in koelsystemen
Meet de voedingsspanning.
Meet de drie wikkelingsweerstandswaarden van de compressor en de isolatie van de motor.
Controleer het openen en sluiten van elke klep in het koelsysteem.
Na het evacueren injecteert u koelmiddel in de vloeistofopslagtank tot 70% tot 80% van de standaardvullingshoeveelheid op gewicht. Vervolgens laat u de compressor gas van lage druk toevoegen totdat er voldoende gas is.
Luister na het opstarten eerst of het geluid van de compressor normaal is, controleer of de condensor en de luchtkoeler normaal werken en of de driefasenstroom van de compressor stabiel is.
Test na normale koeling de verschillende onderdelen van het koelsysteem, uitlaatgasdruk, aanzuigdruk, uitlaatgastemperatuur, aanzuigtemperatuur, motortemperatuur, cartertemperatuur en de temperatuur vóór het expansieventiel. Let op de vorstvorming op de verdamper en het expansieventiel, bekijk het oliepeil en de kleurverandering van de oliespiegel en of er afwijkingen zijn in het geluid van de werking van de apparatuur.
Stel de temperatuurparameters en de openingsgraad van het expansieventiel in op basis van de vorstbestendigheid en het gebruik van de koelcel.
Guangxi Cooler Koelapparatuur Co., Ltd.
Tel/Whatsapp: +8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com
Plaatsingstijd: 08-08-2024