1.Eerste start en stop
Vóór de inbedrijfstelling moet de koppeling opnieuw worden uitgelijnd. Controleer bij de eerste inbedrijfstelling eerst de werking van alle onderdelen van de compressor en de elektrische componenten.
De inspectiepunten zijn als volgt:
a. Sluit de aan/uit-schakelaar en selecteer de handmatige positie van de keuzeschakelaar;
b. Druk op de alarmknop, het alarmsignaal zal afgaan; druk op de stilteknop, het alarm wordt uitgeschakeld;
c. Druk op de knop voor elektrische verwarming en het indicatielampje gaat branden. Nadat u hebt gecontroleerd of de elektrische verwarming werkt, drukt u op de stopknop voor de verwarming. Het indicatielampje gaat uit.
d. Druk op de startknop van de waterpomp, de waterpomp start, het indicatielampje brandt, druk op de stopknop van de waterpomp, de waterpomp stopt en het indicatielampje is uit;
e. Druk op de startknop van de oliepomp. Het indicatielampje van de oliepomp brandt, de oliepomp draait en draait in de juiste richting en het oliedrukverschil is ingesteld op 0,4 tot 0,6 MPa. Draai de vierwegklep open of druk op de knop voor het verhogen/verlagen van de belasting om te controleren of de schuifklep en de energie-indicator normaal werken en of de indicator voor het uiteindelijke energieniveau op "0" staat.
Controleer de ingestelde waarde van elk automatisch veiligheidsrelais of -programma/Referentiewaarde voor compressortemperatuur- en drukbeveiliging:
a. Bescherming tegen hoge uitlaatdruk: uitlaatdruk ≦ 1,57 MPa
b. Bescherming tegen hoge brandstofinjectietemperatuur: brandstofinjectietemperatuur ≦65℃
c. Bescherming tegen lage oliedrukverschillen: oliedrukverschil ≧0,1 MPa
d. Bescherming tegen hoge drukverschillen voor en na het fijnfilter: drukverschil ≦ 0,1 MPa
e. Lage zuigdrukbeveiliging: instellen op basis van de werkelijke werkomstandigheden
Nadat u bovenstaande punten heeft gecontroleerd, kan het worden ingeschakeld
De stappen voor het inschakelen zijn als volgt:
a. De keuzeschakelaar wordt handmatig ingeschakeld;
b. Open de persafsluiter van de compressor;
c. Ontlast de compressor tot de “0″-positie, wat de 10% belastingpositie is;
d. Start de koelwaterpomp en de koelmiddelwaterpomp om water te leveren aan de condensor, oliekoeler en verdamper;
e. Start de oliepomp;
f. 30 seconden nadat de oliepomp is gestart, bereikt het verschil tussen de oliedruk en de persdruk 0,4 tot 0,6 MPa. Druk op de startknop van de compressor, de compressor start en de bypass-magneetklep A opent automatisch. Nadat de motor normaal draait, wordt klep A automatisch gesloten.
g. Houd de zuigdrukmeter in de gaten, open geleidelijk de zuigafsluiter en verhoog de belasting handmatig. Let erop dat de zuigdruk niet te laag is. Nadat de compressor weer normaal werkt, regelt u de oliedrukregelklep zo dat het oliedrukverschil 0,15 tot 0,3 MPa bedraagt.
h. Controleer of de druk en temperatuur van elk onderdeel van de apparatuur, met name de temperatuur van de bewegende delen, normaal zijn. Stop de machine voor inspectie als er afwijkingen zijn.
i. De initiële gebruiksduur mag niet te lang zijn en de machine kan in ongeveer een half uur worden uitgeschakeld. De uitschakelprocedure bestaat uit het ontladen, stoppen van de host, sluiten van de zuigafsluiter, stoppen van de oliepomp en stoppen van de waterpomp om het eerste opstartproces te voltooien. Wanneer de hoofdstopknop van de motor wordt ingedrukt, wordt de bypass-magneetklep B automatisch geopend en wordt klep B na het uitschakelen automatisch gesloten.
2. Normaal opstarten en afsluiten
De normale opstartZijnals volgt:
Selecteer handmatig opstarten. Het proces is hetzelfde als bij het eerste opstarten.
Selecteer automatisch inschakelen:
1) Open de uitlaatklep van de compressor, start de koelwaterpomp en de koelmiddelpomp;
2) Druk op de startknop van de compressor. De oliepomp wordt automatisch ingeschakeld en de regelklep keert automatisch terug naar de "0"-stand. Nadat het oliedrukverschil is bereikt, start de hoofdmotor na een vertraging van ongeveer 15 seconden automatisch en gaat de bypass-magneetklep A tegelijkertijd automatisch open. Nadat de motor normaal draait, wordt klep A automatisch gesloten.
3) Wanneer de hoofdmotor start, moet de zuigafsluiter langzaam worden geopend, anders zal het te hoge vacuüm de trillingen en het lawaai van de machine vergroten.
4) De compressor verhoogt automatisch de belasting tot 100% en schakelt over naar de normale bedrijfsmodus. De belasting wordt automatisch aangepast op basis van de ingestelde druk of de ingestelde koelmiddeltemperatuur.
Het normale afsluitproces verloopt als volgt:
Handmatig afsluiten verloopt hetzelfde als het afsluiten bij de eerste keer opstarten.
De keuzeschakelaar staat in de automatische stand:
1) Druk op de stopknop van de compressor, de schuifklep keert automatisch terug naar de "0"-positie, de hoofdmotor stopt automatisch en de bypass-solenoïdeklep B gaat tegelijkertijd automatisch open, de oliepomp stopt automatisch na een vertraging en de B-klep sluit automatisch na het stoppen;
2) Sluit de zuigafsluiter. Als deze gedurende langere tijd gesloten is, moet ook de uitlaatafsluiter gesloten worden;
3) Schakel de schakelaar van de waterpomp en de compressor uit.
3. Voorzorgsmaatregelen tijdens gebruik
1) Let op de aanzuig- en persdruk, de aanzuig- en perstemperatuur, de olietemperatuur en de oliedruk tijdens de werking van de compressor en registreer deze regelmatig. De meter moet nauwkeurig zijn.
2) De compressor stopt automatisch vanwege een bepaalde veiligheidsmaatregel tijdens de werking van de compressor. De oorzaak van de storing moet worden achterhaald voordat de compressor kan worden ingeschakeld. De compressor mag nooit opnieuw worden ingeschakeld door de instellingen te wijzigen of door storingen af te schermen.
3) Wanneer de hoofdmotor uitvalt door een plotselinge stroomstoring, kan de compressor achteruit draaien omdat de bypass-magneetklep B niet geopend kan worden. Op dat moment moet de zuigafsluiter snel gesloten worden om het terugdraaien te beperken.
4) Als de machine gedurende een langere periode wordt uitgeschakeld in het seizoen met lage temperaturen, moet al het water uit het systeem worden afgevoerd om schade aan de apparatuur door bevriezing te voorkomen.
5) Als u de machine start in een seizoen met lage temperaturen, zet dan eerst de oliepomp aan en druk op de motor om het stuurwiel te draaien en de koppeling te bewegen, zodat de olie in de compressor circuleert voor voldoende smering. Dit proces moet handmatig worden uitgevoerd; als het koelmiddel Freon is, start u de machine. Voordat u de olieverwarmer inschakelt om de smeerolie te verwarmen, moet de olietemperatuur hoger zijn dan 25 °C.
6) Als het apparaat gedurende langere tijd niet wordt gebruikt, moet de oliepomp ongeveer elke 10 dagen worden ingeschakeld om ervoor te zorgen dat er smeerolie in alle onderdelen van de compressor zit. De oliepomp wordt elke 10 minuten ingeschakeld; de compressor wordt elke 2 tot 3 maanden ingeschakeld, elk uur. Zorg ervoor dat bewegende onderdelen niet aan elkaar vastlopen.
7) Voordat u begint, is het verstandig om de compressor een aantal keer te draaien. Zo kunt u controleren of de compressor verstopt zit en de smeerolie gelijkmatig over alle onderdelen verdelen.
Plaatsingstijd: 22-11-2021