1,Het werkprincipeDe cilinder, klep en de cilinder vormen samen de heen-en-weergaande beweging van de zuiger, die wordt gevormd door het werkvolume dat voortdurend verandert. Als we het werkelijke werk van de zuigercompressor, volumeverlies en energieverlies (dat wil zeggen het ideale werkproces) buiten beschouwing laten, kan de krukas van de zuigercompressor per omwenteling van een week om het werk te voltooien, worden onderverdeeld in aanzuig-, compressie- en uitlaatprocessen.
Compressieproces:De zuiger beweegt vanaf het onderste stoppunt omhoog, de zuig- en persklep zijn gesloten en het gas in de gesloten cilinder wordt samengedrukt. Naarmate het cilindervolume geleidelijk afneemt, nemen de druk en temperatuur geleidelijk toe totdat de gasdruk in de cilinder en de uitlaatdruk gelijk zijn. Compressie wordt over het algemeen beschouwd als een isentropisch proces.
Uitlaatproces: De zuiger blijft omhoog bewegen, waardoor de gasdruk in de cilinder groter wordt dan de uitlaatdruk. De uitlaatklep opent, waardoor het gas in de cilinder de druk uit de cilinder in de uitlaatpijp duwt, totdat de zuiger tot aan de bovenste aanslag beweegt. Op dit punt, dankzij de veerkracht van de uitlaatklep en de zwaartekracht van de klep zelf, sluit de uitlaatklep zich aan het uiteinde.
2. Toepassingen van zuigercompressoren
Belangrijkste toepassingen: Koel- en vriesopslag en de markt voor koeling maken vooral gebruik van semi-hermetische zuigercompressoren. Minder voorkomende toepassingen: commerciële koel- en vriesapparatuur en airconditioning.
Semi-hermetische zuigercompressoren voor koel- en vriesopslag worden doorgaans aangedreven door een vierpolige motor en hebben een nominaal vermogen van 60-600 kW. Het aantal cilinders varieert van 2 tot 8, tot maximaal 12. 2, toepassingen voor zuigercompressoren.
Belangrijkste toepassingen: koelopslag en vriestoepassingen waarbij semi-hermetische zuigercompressoren het meest worden gebruikt; minder belangrijke toepassingen: commerciële koel- en vriestoepassingen.
Semi-hermetische zuigercompressorvoorkoude opslagWordt over het algemeen aangedreven door een vierpolige motor en het nominale vermogen ligt doorgaans tussen de 60 en 600 kW. Het aantal cilinders varieert van 2 tot 8, tot maximaal 12.
3. De voordelen van zuigercompressoren
(1) De vereiste druk kan worden bereikt ongeacht de stroomsnelheid, met een breed bereik aan uitlaatdrukken tot 320 MPa (industriële toepassingen) en zelfs 700 MPa (in het laboratorium).
(2) Capaciteit van één machine voor elk debiet tot 500 m3/min.
(3) Lage materiaalvereisten in het algemene drukbereik, grotendeels gemaakt van gangbare staalsoorten, gemakkelijker te verwerken en goedkoper te bouwen.
(4) Hogere thermische efficiëntie: over het algemeen kunnen grote en middelgrote eenheden een adiabatische efficiëntie van ongeveer 0,7 tot 0,85 bereiken.
(5) Sterke aanpasbaarheid bij het aanpassen van het gasvolume, d.w.z. het uitlaatbereik is breder en wordt niet beïnvloed door de hoge of lage druk, en het kan zich aanpassen aan een breder drukbereik en aan de eisen voor het koelvolume.
(6) De zwaarte en de eigenschappen van het gas hebben weinig invloed op de werkprestaties van de compressor, en dezelfde compressor kan voor verschillende gassen worden gebruikt.
(7) De aandrijfmachine is relatief eenvoudig, maakt voornamelijk gebruik van elektromotoren, meestal zonder snelheidsregeling, en is zeer onderhoudsvriendelijk.
(8) De technologie voor zuigercompressoren is volwassener, de productie is gebaseerd op het gebruik van de opgebouwde ervaring.
4. De nadelen van zuigercompressoren
(1) complexe en omvangrijke structuur, slijtdelen, grote vloeroppervlakte, hoge investering, onderhoudswerklast, het gebruik van een kortere cyclus, maar na inspanningen kan dit oplopen tot meer dan 8000 uur.
(2) De snelheid is niet hoog, de machine is groot en zwaar, en het uitlaatvolume van een enkele machine is over het algemeen minder dan 500 m3/min.
(3) Trillingen tijdens de werking van de machine.
(4) De uitlaatgassen zijn niet continu, de luchtstroom pulseert, wat gemakkelijk trillingen van de pijp veroorzaakt, wat vaak schade aan het pijpnetwerk of machineonderdelen veroorzaakt vanwege de pulsatie van de luchtstroom en in ernstige gevallen resonantie.
(5) Regeling van de stroom door middel van gesubsidieerde volume- of bypasskleppen is weliswaar eenvoudig, handig en betrouwbaar, maar gaat gepaard met grote vermogensverliezen en een lager rendement tijdens de deellastwerking.
(6) Met olie gesmeerde compressoren met olie in het gas dat verwijderd moet worden.
(7) Grote installaties die meerdere compressorsets gebruiken wanneer er veel operators zijn of de werkintensiteit hoog is.
Plaatsingstijd: 3 aug. 2022